地埋式一体化污水处理设备基础安装、使用、维护 1、 基础:设备如放置在地坪以上,只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/M2,也同时要求水平、平整。 ??如设备埋设在地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。为提防设备上浮,基础应预埋抗浮环。(详见设备安装图) 2、 安装:根据安装图就位,各箱体依次就位,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,并联接好管道。设备就位后,应用绷带把设备和基础上的抗浮环联接,以防设备上浮。 3、 在设备中注入污水,检查各管道有无渗漏,若无则在基础内注入清水至30厘米-50厘米,即在箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。把电控柜控制线与水泵接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机或曝气机的转向,必须与风机或曝气机所指方向相同。 4、 调试:污水泵按额定流通量把污水抽入设备内,启动风机或曝气机进行曝气,每天观察接触池内填料情况,如填料上长出橙黄或黑色的一层膜,这一过程一般要7-15天。如是工业**废水,较好先用生活污水培养好生物膜后,再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。 5、 设备维护保养:设备必须建立一套定期保养制度。主要易损部件是风机,曝气机及水泵。风机转向不能搞反。一旦污水进入风机,必须清理,更换机油后方能使用。风机启动前必须注意空气闸门是否打开。风机每运行10000小时必须保养一次。水泵每运行5000-8000小时必须保养一次。 设备的构造 NZP-I型填料: 1 该填料选用优质PVC制成的新型折波填料,填料间距30mm比表面积达400m2/m3以上,不堵塞,表面有波纹、易挂膜。 2 该填料具有质量轻、安装合理、组装后配水均匀、不会造成死角现象,有利于生物膜的生长,提高生物量与生物的活性。 NZP-II型填料: 1 该填料选用特制塑料和树脂组成,结构科学、新颖、填料比表面积达1000 m2/m3,比重轻0.97g/cm3,不堵塞、易挂膜。 2 该填料是由纤丝球体,网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料,只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好,氮、磷、硫化物去除效率高,无剩余污泥产生。 曝气:采用中心廊道式曝气,曝气管设置在池的中间。在曝气时,空气能带动水向两边循环,形成二个环流。罐本体为圆形,因此无死角。其气孔小,不易堵塞,调整与更换方便。氧的转移率大于18%,比一般曝气头高2-3倍。 管道:设备所有管道均采用ABS管,管道间联接用ABS粘接剂粘接。 格栅:格栅选用碳钢防腐或不锈钢制造,栅条间距为3mm,具有自动清污,不易堵塞,分离效果好等特点。 设备的风机控制柜 (配空压机) 风机与配电柜均设置在风机房内,一般风机房内设风机二台,交替运行。配电柜结构采用双层玻璃钢加减震夹层构成。风机房可放置在室内、室外或埋置于地表以下。 采用品牌鼓风机,体积小,风压高,运行时无震动,运行噪声在55分贝以下;寿命长、性能可靠。 DM-40--50采用三叶式罗茨风机二台,噪声低,性能可靠寿命长。 配电柜全套采用品牌电器,及计算机“仿真”控制系统, 1、 二台水泵能自动备用,**警戒水位能声光报警。 2、 二台风机交替运行,当一台风机损坏时,另一台能启动使设备连续运行;当污水断流时,风机能自动间歇运行,以保护生物膜的正常生长。 3、 控制柜有过流、缺相、过压、欠压等故障情况的自动保护功能。 【设备材质选用】 1不锈钢; 2碳钢; 3玻璃钢;4钢板;5钢筋混凝结构 【设备适用范围】 适用于住宅区、饭店、宾馆、疗养院、学校、矿山、工厂等生活污水处理及类似的工业污水处理。